离心式水泥制管机的检修:
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,水泥制管设备采购,上模未能压到位;
2、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;
3、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;
4、在使用水泥制管机设备时多注重保养与维护,这样才能减少水泥制管机维修,从而多出合格产品;
5、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大、振捣器的振动力不足,水泥制管机出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大。
水泥制管设备磨合期注意事项:合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,离心式水泥制管设备价格,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,离心式水泥制管设备厂家,顺时针旋转为正确。磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机维修注意事项:
1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统,更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损,以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板;修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件,修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘,修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础,要进行全部检查和处理,温州水泥制管设备,并进行技术革新。
在设备保养上要经常检查各润滑点、紧固件等部位。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或**60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。
水泥制管设备械的检修知识:
1、水泥制管机械产砖时如果发现砖中间出鼓肚的现象,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;
2、如果水泥制管机械调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;
3、水泥制管机械油缸如果发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;
4、在使用水泥制管机械设备时要多注重保养与维护,这样才能减少水泥制管机械的维修,从而多出合格产品。