水泥制管设备以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。
水泥制管设备是采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,管模在辊轴的带动下,按照要求在不同阶段以不同的转速旋转,连续喂入的混凝土,在轴压力和离心力的共同作用下密实成型,应用水泥管设备,离心式水泥制管机械采购,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。该机操作简单,运行平稳,故障率低,管材内外光滑格的钢筋水泥管,可用于**排水、排污、公路涵洞、农田灌溉等方面,操作简单,便于管理。
建筑基础设施的快速发展带动了水泥管行业的快速发展。水泥管加工容易,保定离心式水泥制管机械,原料来源广,成本低,寿命长。在各种建筑行业受到青睐。随着科技的发展,水泥制管机本身的革新也是在不断进行的,其生产制造工艺也在不断优化。下面是比较常见的生产流程。
1、在钢筋骨架成型架上,按照图纸配筋要求,按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸,调整成型架的外径,并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。
2、动回转成型架,将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上,注意其环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值,并应焊接。
3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋,按照设计位置依序摆放,端头与环筋焊住,注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于十毫米。
我们一起看一下水泥制管设备保养小窍门,为您的使用会带去很大的便利。
1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈漆,以防锈蚀,保证设备的美观整洁。
2、润滑保养:对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位,每上作48小时,要注一次润滑油。
3、使用保养:每班在作业前,要检查各固定螺校,螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化,提升钢丝绳两端是否牢固,转龙内提升轴承转动是否灵活等,发现问题要及时排除。
4、季节养护:制管机投入少产后,因季节或天气条件变化而需要停产时,对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查,润滑后再组装好,将机架底盘、压头、压脚洁扫干净,离心式水泥制管机械价格,整机存放。
5、阶段养护:当该机转入正常生产后,满1500小时要进行阶段养护,保养部位及方法除参照季节保养方法外,对各部件的磨损情况也要逐件检查,易损件要及时更换。