水泥管机械包括:离心式水泥制管机、立式挤压水泥制管机、悬辊制管机
一、立式挤压水泥制管机
工作原理是:是利用挤压方式使模管内混凝土成型。以石粉、矿渣、沙子、水泥为原料,生母口、平口、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。各种管材一次成型,水泥管设备哪家好,即时脱模。抗内水压可达0.5mpa,效率为10-20节/小时。
生产规格:每节长度1米直径200---1000MM.内径150-1000mm。
用途:生产的水泥管主要用于城市小区开发,乡镇和农村建设排水和小型桥梁使用、承重力低强度低。
根据我们对水泥管机械设备润滑系统故障特点的分析,发现其润滑系统故障有以下特点:
(1)在水泥管机械设备故障中,润滑故障或因润滑原因引发的故障所占的比例相当大,这是由于自身特点和生产条件决定的。水泥管机械多在高粉尘高温度环境下运转,其工作中载荷重、速度低,连续性生产,磨损快、冲击振动大、负荷变化大。
(2)水泥管机械种类繁多,大至回转窑的齿圈托轮,小至输送机内托辊轴承,其结构、工作条件差别很大,对润滑系统维护的要求各不相同,再加上一些远距离输送设备离厂较远,润滑维护保养既不方便又不及时,因此,做好水泥管机械润滑部位的密封工作是相当困难的,润滑故障就不可避免会增多,并且还会成为其它故障和事故的隐患和根源。
(3) 水泥管机械与润滑有关的故障很多,南宁水泥管设备,情况错综复杂,常见形式有以下几种:
①正常工作条件下不能转动或启动。其主要原因是由于润滑不良而使摩擦部位发生严重损伤;或因密封不好使外来的粉尘、杂物等异物进入摩擦部位的间隙中造成磨损,并卡死有关机件。;
②运转不灵活、不均匀,达不到要求的转速,或工作不平稳、动力消耗大。其主要原因是摩擦部位的装配和调整不当;间隙过小则摩擦增大,而间隙过大则润滑剂或润滑方法不易选择;过滤失效、润滑剂管理不善致使摩擦部位发生严重的摩擦磨损,并阻碍机件运转。
1、水泥管模具在使用前需仔细检查各联接螺栓是否齐全完好,水泥管设备价格低,如发现缺少或有损伤的需补齐或更换。各焊缝是否完整,有无裂缝现象,尤其是承口外模和筒体的联接是否牢固,发现缺陷要补焊。
2、检查离心制管机安装是否达到要求。
3、水泥管模具在合模前涂以乳化液,以方便脱模,如发现脱模不易,应检查、修整水泥管模具,水泥管设备生产厂家,而不要在脱模时用重锤敲击管模。
4、合模时,在凹槽内放置密封橡胶条,也可在剖分面处放置线绳,以防漏浆。水泥管模具使用过后,需清除模具剖分面上的水泥残存物。因为在承口内模和承口外模上,由于多次使用后会有较厚的积存物,往往在按装承口内模时,这些积存物相碰使安装不能到位,出现缝隙,产生漏浆。因此对于这些影响装模的积存物要清除掉。
5、经常检查自应力管,如发现由于水泥管模具引起的质量问题,应立即对水泥管模具进行修理。